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       CPE在電線電纜行業的應用越來越廣泛,其用量占橡膠型CPE的85%以上,大有取代氯丁橡膠的趨勢。橡膠型CPE　的產量也以40%的速度增長,2003年全國產量突破115萬噸。然而電線電纜同行對橡膠型CPE的主要助劑氧化鎂的使用不夠重視。氧化鎂是含鹵橡膠的重要配合劑。在CR膠中,氧化鎂是硫化劑和熱穩定劑。氧化鎂的活性(碘吸附值)　高對CR抗焦燒的性能影響很大,對CR　的拉伸強度也有影響。在氯磺化聚乙烯橡膠(CSM)中,氧化鎂可用作交聯劑,同時又是酸接受體,防止CSM交聯過程中放出HCl氣體,一旦出現就被吸收。在橡膠型CPE的加工過程中,氧化鎂作用應引起高度重視。

       在CPE膠料中,氧化鎂的加入量比較大,其目的就是要吸收加工和硫化過程中產生的氯化氫氣體,是價廉物美的熱穩定劑。CPE本身沒有雙鍵,也沒有交聯結構的點,完全靠過氧化物來交聯,在硫化時的高溫使過氧化物分解產生的游離基,奪取CPE長鏈分子上的氫而出現CPE的游離基,在硫化助劑TAIC的幫助下,使兩個大分子鏈的游離基連接起來,形成交聯網狀結構,從而使CPE　橡膠硫化。

       因此,橡膠配方中不宜使用酸性配合劑,防止酸性配合劑對過氧化物的破壞而影響CPE橡膠的硫化。氧化鎂本身有堿性,又是CPE　橡膠的十分重要的熱穩劑,氧化鎂的品質直接影響CPE硫化膠的性能,這一點應引起大家的注意。